聚氨酯發泡機是聚氨脂泡沫和塑料灌注發泡的專用的設備。只要聚氨脂組份原材料（異氰酸酯組份與聚醚多元醇組份）性能指標符合配方要求。通行穿過本設備即能生產出均勻、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多異氰酸酯在發泡劑、催化劑、乳化劑等多種化學添加劑存在下，經過化學反應發泡而制得泡沫和塑料。

今天為大家介紹選擇和使用聚氨酯發泡機操作注意事項：

1、聚氨酯發泡機操作聚氨酯A、B組合料必須佩戴防護鏡、工作服及工作帽、戴橡膠手套，工作的實際環境必須通風良好、清潔衛生。在環境的溫度相比較來說較高時因聚氨酯A料中發泡劑會部分汽化而產生壓力，所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后再啟開桶蓋。

2、聚氨酯發泡機對泡沫有阻燃的具體要求時，聚氨酯發泡機可所選取應用添加型阻燃劑，普通類型的阻燃劑的加入量是白料重量的15～20％，阻燃劑加入聚氨酯A料必須攪拌均勻后才能夠進行發泡。

3、聚氨酯發泡機手工發泡操作時按比例準確稱量聚氨酯A、B組合料同時倒入容器中，用2000轉/分鐘以上面的攪拌器攪拌8～10秒后，倒入模具中發泡脫模時間視產品要求、泡沫厚度等情況具體而定。

4、當皮膚接受觸達到組合聚氨酯A料時應用肥皂和水進行沖洗，聚氨酯發泡機操作聚氨酯B料時（有一定程度上面的刺激性）不要吸入其蒸汽及切勿濺到皮膚及眼睛上，假設濺到皮膚及眼睛時必須要立即用醫用棉花先將其擦去，然后用大量水沖洗15分鐘，再用肥皂或酒精沖洗。

聚氨酯發泡機選購技巧：1、足夠充份了解發泡機的類型

聚氨酯發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體，但不同類型的發泡機引入氣體的方式不同。如低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體，氣泡產量小，發泡效率低；高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣，泡徑大小沒有辦法控制，泡沫不是特別的均勻；高壓與中低壓型產泡速度非常地快、效率高氣泡均勻、細小。

5、聚氨酯發泡機的基本參數：

（1）、產量：產量就是產泡量，就必須略高于自己需泡量20%，以留有余地其產泡量應以下限為核定計算依據而不能以上限。

（2）、聚氨酯發泡機裝機容量：裝機容量就是裝機總功率，此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義。

（3）、聚氨酯發泡機尺寸及泡徑范圍。

冷庫的保溫、外墻（英文：exterior wall）保溫及其他一部分噴涂保溫通常會所選取應用聚氨酯立面噴涂做保溫。在我們國家噴涂保溫居多，那么聚氨酯立面噴涂做保溫有著哪幾類優點和廠家呢？

1、聚氨酯噴涂保溫隔絕熱量，節約能源。聚氨酯硬泡具備且擁有特別的低的導熱系數，這是其它材料不能比擬的，綜合考慮物美價廉。

2、性能較為優良，應用面廣。由于各種工程不同，對于保溫方面的材料也有各種不一樣的機械性能和導熱性能要求，而硬質泡沫和塑料具備且擁有輕質高強度的特點，且根據工程的不一致要求，調整配方，得到適應工程要求的機械性能，進而達到產品的品質量級要求。

3、工藝先進，在那些施工相比較來說來說更加的方便。聚氨酯硬泡加工工藝簡單，既可預制，又可現場進行發泡成型，可澆入注入又可噴涂，根據工程的需要改變加工工藝，從事各種施工。特別是現場噴涂，不但是，可以節省出來人力，物力，還有就是可以噴涂復雜的形狀，不需要任何加工，具備且擁有自粘于金屬、木料、水泥及其他非金屬材料特性。粘接程度一般能夠到達到或超過泡 沫本身具備且擁有的破碎強度。

4、聚氨酯硬泡形成的化學機理：聚氨酯硬泡的形成過程復雜，是在催化劑、泡沫穩定劑、發泡劑等添加劑存在下，聚醚和異氰酸酯通行穿過復雜的化學反應（放熱）和物理變化從而形成的，主要是有鏈增長反應、氣體發生反應和交鏈反應。

5、生產聚氨酯硬泡的原材料：生產聚氨酯硬泡的原材料有：異氰酸酯、聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等。目前硬泡生產中經常分成兩組：

1)、(白料)：由聚醚、催化劑、泡沫穩定劑、阻燃劑等預先組合在一起，因為這個通常把白料稱為組合聚醚

2)、(黑料):異氰酸酯

6、使用的壽命:硬泡工業從初期到現在30-40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。隨著海洋漁業、肉類等食品加工業的不斷發展，產地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少腐敗變質，提高資源利用率。硬泡聚氨酯在保溫、保熱、保冷等諸多領域已變成經濟發展中不僅不可以缺少的保溫方面的材料，并帶來極為可觀的經濟效益。

7、硬泡聚氨酯施工較方便、快捷、嚴密地封閉好、減少熱量損失。其面材為鋼板等金屬材料，強度也更高，受撞擊后不易變形。經實用證明，應用合理的話，25-30年內硬泡的絕熱效果不會明顯降低。

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